今年以来，雄风环保认真贯彻落实东江环保总部2024年“极限降本”工作动员会议精神，聚焦影响成本核心要素，以降能耗、省物料、优采购“三箭齐发”狠抓极限降本，精打细算动员和带领全员“拧干水分”，切实加大成本管控力度。

立足保经营 多措并举降能耗

　　一是缩减耗能设备。经过反复论证，雄风环保对生产粗铅的反射炉、真空炉原工艺设计中安装的两套冷却循环水泵系统合并缩减为一套冷却循环水泵，预计年节约用电32万度。对雄风全厂加热烧水的25台饮水机如今没有员工用于日常饮水使用的现状，将这些没有发挥作用的饮水机全部拆除，预计年节约4万度用电。二是改良耗能途径。为降低反射炉运行中天然气使用量，雄风环保建立了一个可以将原料水分从15-50%烘干至8-12%的蒸汽烘干房，且此蒸汽烘干房所需蒸汽来自雄风内部厂区余热锅炉，无需计费。同时，原料水分降低后，经过反射炉的还原熔炼，一年可降低天然气使用3万方，预计年节约天然气成本15万元。

▲雄风环保贵金属分厂员工正在进行除杂锅除碲作业

循环使用 发挥物料最大效率

　　一是高效利用辅料。对碲电积工段产生的电积后液用作片碱替代品，减少片碱的投入量，年可节省片碱使用量30吨，节约片碱成本9万元。二是废渣循环利用。对贵金属的脱硫塔运行时产生的脱硫石膏，由原来支付费用进行委外处置。转为将其用于还原炉的配料使用，不仅实现变废为宝，还减少了委外处置废渣量。预计年可节约委外处置费用86.4万元。

优化采购渠道 持续降低成本

　　坚持立足市场调整采购策略，持续降低采购成本。雄风环保制定了五金备品备件物资采购方案，将原先对五金备品备件一直通过周边市县采购转为通过线上平台及大型机电批发市场集中采购，目前已完成相关企业账号注册，通过优化采购渠道，五金采购成本可降低10%以上，年可降低采购成本60万元。同时，在采购模式方面，对焦炭与硫酸，直接与生产厂家签订直购协议，减少了中间商环节及差价，年可节约采购成本300万元以上。